
V-ZUG AG, Schweiz
Kontrollerad luftfuktighet hos V-ZUG – SchweizI Zug, som ligger i hjärtat av Schweiz, tillverkar V-ZUG AG hushållsapparater för kök och tvättstugor på en 61 683 m² stor anläggning, med hjälp av den senaste produktionstekniken och högsta precision – från råvaror till färdig produkt.
Denna schweiziska premiumkvalitet genomsyrar hela företaget och säkerställer att V-ZUG-apparaterna är exceptionellt hållbara och pålitliga i drift.

Hållbarhet:
En del av V-ZUG:s strategiska riktlinjer Ansvarsfullt företagande är inte bara en trend för V-ZUG; det styr företagets dagliga beslut och verksamhet. Som tillverkningsföretag har V-ZUG en dubbel inverkan på miljön:
de utformar vitvaror för att vara så effektiva som möjligt i användningen, och de tillverkar dessa vitvaror med maximal resurseffektivitet och minimala utsläpp. Ett exempel på detta engagemang syns i deras strategi för koldioxidutsläpp:
förebygga – minska – kompensera. För att stödja detta tillämpar V-ZUG en intern koldioxidavgift, finansierar kontinuerligt projekt som ligger i linje med detta mål och kompenserar eventuella kvarvarande utsläpp. Sedan 2020 har V-ZUG uppnått en koldioxidneutral produktion.

Tack vare moderna produktionssystem har energiförbrukningen minskats på ett hållbart sätt under de senaste åren. Byggnaden ”Zephyr Hangar” vid anläggningen i Zug har en ny takkonstruktion i sågtandform som inrymmer pressanläggningen, där tillverkade delar även emaljeras. Dessa produktionsprocesser genererar stora mängder spillvärme, vilket resulterar i extremt torr inomhusluft som på vintern kan sjunka till endast 10 % relativ luftfuktighet. Detta utgör en stor utmaning för de anställdas komfort och för den trädominerade byggnaden, eftersom träkonstruktionen kräver en lägsta relativ luftfuktighet på 30 %. Dessutom innebär denna situation en betydande utmaning för hållbar kylning.

Det är här Condair kommer in i bilden:
Lösningen består av Condairs högtrycksdysa, ML-FLEX, med 152 munstycken som ger en nettobefuktningskapacitet på cirka 280 liter per timme och en samtidig, beräknad evaporativ kylningseffekt på 16 Kelvin, vilket innebär att rumsluften kyls på ett hållbart sätt från cirka 38 °C till cirka 22 °C under befuktningsprocessen.
Hela Condair-lösningen försörjs från en central, lättillgänglig plats där vattenbehandlingssystemen och högtryckspumpen är installerade. Denna centralenhet är ansluten till spraydysorna via specialiserade högtrycksslangar och styrledningar. Det valda Condair ML-FLEX-systemet valdes specifikt för sin förmåga att effektivt täcka detta stora utrymme på cirka 18 000 m³ och jämnt fördela en ultrafint dimma med droppstorlekar under 15 μm från sina 152 munstycken. Denna konfiguration säkerställer bevarandet av träkonstruktionen.
Ytterligare fördel: Hållbar evaporativ kylning
Under planeringen och beräkningarna prioriterades befuktningen för att bidra till att bevara byggnadens struktur och öka komforten för de anställda, särskilt under vintermånaderna. En ytterligare fördel som dock inte betonades lika mycket är evaporativ kylning under sommaren. Genom fördunstningen av finfördelat vatten kyls rumsluften – som värms upp avsevärt av sommarsolen och spillvärmen från emaljeringsprocessen – på ett hållbart sätt, även med olika system för värmeåtervinning på plats. Detta minskar energibehovet för traditionella kylsystem och sänker deras drifttid avsevärt.

Vårt mål är att förebygga, minska och kompensera för koldioxidutsläpp.

ML Flex gör det möjligt att utföra fördunstning av ultrafina vattenpartiklar i luften med hjälp av högtrycksteknik. Flex-systemets modulära utformning garanterar full skalbarhet och anpassningsbarhet. ML Flex kan användas för både direkt rumsbefuktning och induktionsfuktning. Rören och munstyckena i rostfritt stål garanterar högsta hygien och lång livslängd.
Condair i praktiken
Get in touch with us
Contact us
Send us a message
Find your expert
Find your Condair contact worldwide






