Roser Printing i Hallwang nära Salzburg har under de senaste åren utvecklats till ett av de mest miljövänliga tryckerierna – långt utanför Österrikes gränser. När Peter Buchegger tillträdde som verkställande direktör 2013 hade han ett tydligt mål: att fortsätta företagets framgångar och genomföra nödvändiga förändringar för en framgångsrik framtid. ”Vårt mål är att vara kvalitetsledande inom ett tydligt definierat kundsegment, till vilket vi erbjuder våra tjänster som det mest miljövänliga och hållbara tryckeriet”, sammanfattar Peter Buchegger kortfattat sin strategi.
Företaget, med sina 50 anställda, är specialiserat på högkvalitativt tryck på obestruket, naturligt papper, bland annat för bilindustrin, kulturinstitutioner och livsmedelshandeln. För Buchegger är denna högkvalitativa strategi endast möjlig med ett kompetent, motiverat team och ett konsekvent fokus på medarbetarna: ”Man kan köpa bra maskiner, men inte bra människor. Ett engagemang för kvalitet måste finnas i allas DNA, annars fungerar det inte.” Detsamma gäller hållbarhet: ”För oss är ’grönt’ inte bara ett banalt marknadsföringsuttryck, utan snarare ett uttryck för vår djupa övertygelse. Vi har med stor insats genomfört radikala åtgärder i vårt företag och kommer att fortsätta göra det”, fortsatte verkställande direktören. Från det österrikiska miljömärket till FSC-certifiering har företaget nio relevanta certifieringar och använder till exempel uteslutande ekologiska tryckfärger. Framgången med denna tydliga positionering är uppenbar: I motsats till branschtrenden har Roser Printing kunnat växa med mellan 2,5 och 3 procent årligen under de senaste åren, trots pandemin och energikrisen.
För Peter Buchegger var utbyggnaden av en ytterligare produktionshall, som köptes redan 2009, en nyckel till företagets framgångsrika utveckling: ”Den här hallen var ett riktigt lyckokast, som 2014 gav oss möjligheten att utöka vår kapacitet och samtidigt investera i ny teknik och nya processer.” Idag är offsettryckningen och delar av bokbindningsavdelningen belägna i den omfattande renoverade hallen. I samband med flytten installerades även ett befuktningssystem i hallen för att säkerställa genomgående optimala produktionsförhållanden för tryckpressarna. "Absolut kvalitet och att hålla tidsfristerna är avgörande kriterier för våra kunder. Ibland handlar det om en halvtimme. Genom att upprätthålla en konstant optimal luftfuktighet kan vi förhindra kvalitetsvariationer orsakade av registreringsfel eller produktionsavbrott på grund av statisk elektricitet," förklarar Buchegger. Roser Druck har använt ett högtrycksbefuktningssystem från Condair Systems sedan 2014. Kriterierna för valet av systemet inkluderade ultrafint, droppfritt vattendimma samt ett omfattande hygien- och servicekoncept. "Vi behövde ingen jämförande offert då. Den erbjudna kvaliteten och expertråden övertygade oss från början och har inte gjort oss besvikna sedan dess," minns Buchegger. År 2017 utökades befuktningssystemet till att omfatta prepress och digitaltryck i den äldre byggnaden.
För Roser Printing är lönsamhet och hållbarhet, tillsammans med kvalitet, de viktigaste kriterierna för alla investeringar och beslut. Liksom för många företag har stigande energipriser blivit den största kostnadsfaktorn: ”Utan att veta hur elpriserna skulle utvecklas fattade vi ett av de bästa och lyckosammaste besluten under 2020, vilket nu gör att vi själva kan producera upp till 40 procent av vårt eget elbehov på 600 000 kWh”, säger Rosers verkställande direktör. Tryckeriet har installerat två solcellsanläggningar med en sammanlagd effekt på 150 kW på cirka 2 000 m² takyta. Samtidigt initierade Peter Buchegger Österrikes första privata förnybara energigemenskap tillsammans med energileverantören Salzburg AG: På helgerna kan Roser sälja överskottsel direkt till närliggande privathushåll och företag. I framtiden kommer även andra närliggande företag att ansluta sig till energigemenskapen och installera solcellsanläggningar på sina tak för att producera grön el. Roser Printing kan därmed ytterligare öka andelen förnybar och prisvärd energi i produktionen: ”Vårt mål är att vara självförsörjande på energi senast 2025 och sätta en ny standard som sträcker sig bortom tryckindustrin”, förklarar Peter Buchegger sin ambitiösa vision.
Peter Buchegger tvivlar inte på att befuktningssystemet, som genomfördes under driftsättningen 2014, fortfarande uppfyller de höga kraven på energieffektivitet och hållbarhet: ”Jag skulle välja denna högtrycksteknik och det tillhörande servicekonceptet från Condair System igen, eftersom systemet passar perfekt in i vårt gröna tillvägagångssätt.” Jämfört med tryckluftdrivna munstycken eller ångbefuktare förbrukar högtrycksbefuktning upp till 90 procent mindre energi. Vattnet, som är specialbehandlat för hygienisk och säker drift, produceras i systemets egen omvänd osmosenhet med en utvinningsgrad på över 80 procent för att minimera mängden avloppsvatten som företaget producerar. Högtryckspumpen och omvänd osmos-systemet är inrymda i flyttbara containrar som byts ut för service var sjätte månad och återanvänds kontinuerligt via ett slutet kretslopp. Regelbundna uppdateringar och tekniska kontroller säkerställer att systemen bibehåller optimal prestanda även efter många års drift, utan att det krävs nya investeringar eller ytterligare resursförbrukning. Baserat på de positiva erfarenheterna planerar tryckeriet Roser att i framtiden utvidga befuktningssystemet till andra områden: Förutom hela bokbindningsavdelningen skulle befuktningen även kunna utvidgas till kontorslokalerna för att skapa ett ännu hälsosammare och mer uppfriskande inomhusklimat för de anställda. För Peter Buchegger har ett mål företräde framför alla andra: ”Om de anställda mår bra, mår företaget bra.”
”Mitt val skulle återigen falla på denna högtrycksteknik och det tillhörande servicekonceptet från Condair System, eftersom systemet passar perfekt in i vår miljöinriktning.”
Contact Condair by phone, email or webform.
Discover some of our selected references from around the world