
Hur fungerar en gaseldad ångbefuktare?
En gaseldad ångbefuktare är en isotermisk ångbefuktare som använder en gasbrännare för att värma upp befuktningsvattnet istället för el.
Särskilt i industrianläggningar där ett gasnät redan finns är det oftast mer kostnadseffektivt att använda en gasdriven luftbefuktare än att driva den med el. (Beroende på aktuella gas- eller elpriser)
Så här fungerar en gaseldad ångbefuktare
Förbränningssystemet i en gaseldad ångbefuktare bygger på en modulerande förblandad gasbrännare med forcerad dragkraft och en tryckregulator. När luftfuktighet behövs startar brännarfläkten och skapar ett undertryck vid luftintaget. Fläkten går en kort stund för att rensa systemet. Därefter aktiveras tändaren i 15 sekunder. Under denna tid utför det elektroniska tändsystemet en diagnostisk kontroll av säkerhetssystemen, vilket inkluderar testning av tryckbrytaren som övervakar undertrycket vid luftintaget. Om säkerhetssystemen fungerar korrekt öppnas gastrycksreglerventilen och gas-luftblandningen antänds av tändaren.
Gastrycksreglerventilen säkerställer ett konstant förhållande mellan luft och naturgas eller propan, oavsett fläkthastighet eller yttre miljöförhållanden. Luften och gasen blandas noggrant i fläkten och leds genom brännaröppningarna, där förbränningen äger rum.
De heta förbränningsgaserna strömmar över en avledare inuti värmeväxlaren till rökgasutloppet.
Nivån i vattentanken övervakas kontinuerligt av nivåsensorn. När enheten startas för första gången kontrollerar styrsystemet nivåsensorns funktion. Under detta test fylls tanken först till nivå ”A”, töms sedan till nivå ”C” och fylls därefter på igen till nivå ”A”. Så snart nivå ”B” nås under påfyllningsprocessen och nivåsensortestet har genomförts med godkänt resultat är luftbefuktaren klar för drift. Så snart ett behov av luftfuktighet upptäcks inleds uppvärmningsprocessen och ångproduktionen startar.
Värmeåtervinning från avgaser via VVS-systemet
Att leda avgaserna genom VVS-systemets frånluftskanaler ger betydande fördelar. För det första underlättas installationen avsevärt, eftersom det inte längre krävs någon skorsten. Värmen från avgaserna återanvänds via HVAC-enhetens system för värmeåtervinning utan att det påverkar frånluftens kvalitet negativt. Energin i rökgasen är tillgänglig utan kostnad och de besparingar som uppnås kan räknas av mot ventilationsuppvärmningsbehovet. De olika effektnivåerna möjliggör ett precist val av enheter som passar ett brett spektrum av tillämpningar. När ångvolymen ökar, ökar också den värmeeffekt som genereras i luftbehandlingsaggregatet.
Den totala användbara värmekapaciteten från avgaserna består av sensibel värme på grund av den höga avgastemperaturen och latent värme i form av vattenånga. Värdena inom parentes representerar den sensibla värmevinsten exklusive kondensationsvärme.

Vid en ångproduktion på 40 kg/h uppgår avgasvärmen till 4,5 kW; vid 65 % värmeåtervinning: 2,9 kW (1,5), vid 70 % värmeåtervinning: 3,2 kW (1,6), vid 75 % värmeåtervinning: 3,4 kW (1,7).
Vid 80 kg/h är avgasvärmen 9,0 kW; med 65 % värmeåtervinning: 5,8 kW (3,1), med 70 % värmeåtervinning: 6,4 kW (3,3), med 75 % värmeåtervinning: 6,8 kW (3,5).
Vid 120 kg/h är avgasvärmen 13,5 kW; med 65 % värmeåtervinning: 8,7 kW (4,6), med 70 % värmeåtervinning: 9,6 kW (4,9), med 75 % värmeåtervinning: 10,2 kW (5,2).
Vid 160 kg/h är avgasvärmen 18,0 kW; med 65 % värmeåtervinning: 11,6 kW (6,1), med 70 % värmeåtervinning: 12,8 kW (6,6), med 75 % värmeåtervinning: 13,6 kW (7,0).
Vid 200 kg/h är avgasvärmen 22,5 kW; med 65 % värmeåtervinning: 14,5 kW (7,6), med 70 % värmeåtervinning: 16,0 kW (8,2), med 75 % värmeåtervinning: 17,0 kW (8,7).
Vid 240 kg/h är avgasvärmen 27,0 kW; med 65 % värmeåtervinning: 17,4 kW (9,2), med 70 % värmeåtervinning: 19,2 kW (9,9), med 75 % värmeåtervinning: 20,4 kW (10,5).
Get in touch with us
Contact us
Contact Condair by phone, email or webform.
Get to know us
Discover some of our selected references from around the world





